امروزه استفاده از نرم افزارهای شبیه‌سازی جوشکاری روز به روز درحال افزایش است و خروجی این شبیه‌سازی‌ها می‌تواند کمک‌های شایانی در زمینه اتصالات جوشی به صنایع مختلف داشته باشد. خروجی شبیه‌سازی جوشکاری عموماً شامل:
- توزیع دما
- توزیع تنش‌های پسماند
- اعوجاج
- سختی
از جمله مزایا شبیه‌سازی با این نرم افزار:
- در نظر گرفتن تغییرات فازی
- وجود ماژول‌های تخصصی جوشکاری مثل کتابخانه موادی
- ماژول‌های مربوط به ایجاد پازل‌های جوشکاری و حوضچه مذاب
این موارد باعث سهولت و دقت بیشتری نسبت به سایر نرم افزارها می‌شود.
سرفصل‌های آموزش شبیه‌سازی جوشکاری با سیس وِلد:
- معرفی شبیه‌سازی جوشکاری و معادلات مربوط به شبیه‌سازی
- معرفی نرم افزارهای SYSWELD و Visual Environment
- مدل‌سازی در محیط Visual-mesh
- مدل‌سازی دو بعدی و سه‌بعدی سازه جوشی
- مدل‌سازی مرزهای انتقال حرارت یک بعدی و دو بعدی
- بررسی کیفیت مش‌بندی و آماده‌سازی نهایی مدل هندسی
- شبیه‌سازی فرایند جوشکاری در نرم افزار Visual-weld
- تعریف مسیر جوشکاری در حالت دو بعدی و سه‌بعدی
- تعریف خواص فیزیکی و مکانیکی برای ماده مورد استفاده
- مدل‌سازی و تعریف پارامترهای مربوط به حوضچه جوش، شرایط انتقال حرارت و شرایط مکانیکی
- استفاده از محیط Visual-viewer جهت تحلیل نتایج شبیه‌سازی
- به دست آوردن نمودارها و خروجی‌های مورد نظر در تحلیل
- مدل‌سازی و مش‌بندی هندسه مورد نظر با نرم افزار آباکوس و انتقال آن به محیط Visual-weld
- شبیه‌سازی فرایندهای مختلف جوشکاری و تحلیل نتایج
- جوشکاری تیگ دو ورق آلومینیومی
- جوشکاری چند پاسه لوله‌های فولادی به روش الکترود دستی
- جوشکاری محیطی مخزن ذخیره سوخت
پیش نیاز دوره آموزش شبیه‌سازی جوشکاری با SYSWELD:
این دوره پیش نیاز ندارد.
گواهینامه‌های دوره شبیه‌سازی فرآیند جوشکاری با SYSWELD:
در آخر به پذیرفته‌شدگان این دوره مدرک مؤسسه به زبان انگلیسی ارائه می‌شود.
بعد از شرکت در این دوره چه مهارت‌هایی کسب می‌کنیم؟
در این دوره از آموزش مهندسی مواد سعی شده است که مثالهای صنعتی برای روش‌های مختلف جوشکاری ارائه شود و به صورت پروژه محور باشد و هر کدام از فرآیندها به صورت دو یا سه‌بعدی انجام می‌شود. این نرم افزار به ویژه در صنایع تولیدی، خودروسازی، ساخت و ساز و سایر حوزه‌هایی که نیاز به جوشکاری دارند همانند حوزه مهندسی مواد کاربرد دارد. در ادامه به برخی از کاربردهای اصلی SYSWELD اشاره می‌شود:
- تحلیل حرارتی:
این نرم افزار می‌تواند توزیع دما و انتقال حرارت در طول فرآیند جوشکاری را تحلیل کند. این اطلاعات به کاربران کمک می‌کند تا از تغییرات حرارتی و اثرات آن بر روی خواص مواد آگاه شوند. - پیش‌بینی تنش و تغییر شکل:
SYSWELD قادر است تنش‌ها و تغییر شکل‌های ناشی از فرآیند جوشکاری را شبیه‌سازی کند. این ویژگی به طراحان کمک می‌کند تا از مشکلاتی مانند انحراف و ترک خوردگی جلوگیری کنند. - تحلیل عیوب جوش:
این نرم افزار می‌تواند عیوب رایج در جوشکاری مانند ترک، حفره‌های گازی و نقص‌های متریال را پیش‌بینی کرده و به کاربران در بهبود کیفیت جوش کمک کند. - بهینه‌سازی پارامترهای جوشکاری:
با استفاده از شبیه‌سازی‌های SYSWELD، مهندسان می‌توانند پارامترهای جوشکاری مانند سرعت جوش، جریان الکتریکی و نوع الکترود را بهینه کنند. - مدل‌سازی مواد مختلف:
SYSWELD قابلیت مدل‌سازی انواع مواد فلزی و آلیاژها را دارد، که به کاربران اجازه می‌دهد تا نتایج دقیق‌تری بدست آورند و رفتار مختلف مواد را در شرایط مختلف بررسی کنند.
سوالات متداول:
آیا انواع مدل‌های جوش امکان شبیه‌سازی دارند؟
بله، اکثر مدل‌های جوشکاری مانند تیگ، آرگون، زیرپودری، چند پاسه و … در حالت‌های دو و سه‌بعدی قابل شبیه‌سازی‌اند.
آیا عملیات حرارتی هم با این نرم افزار قابل شبیه‌سازی است؟
بله و می‌توان نتایج آن را روی قطعه دید.
این نرم افزار نسبت به آباکوس چه مزیتی دارد؟
بررسی ساختار فازی قطعات با استفاده از نمودارهای IT و CCT وجود دارد. همچنین در‌صورت تمایل می‌توانید در آموزش آباکوس مقدماتی نیز شرکت کنید.
